WALL - Analýza procesu výrobního procesu namontovaného bazénu

Jul 19, 2025

Zanechat vzkaz

Jako podvodní osvětlovací zařízení, Wall - namontovaná světla bazénu vyžaduje výrobní proces, který vyvažuje hydroizolaci, odolnost proti počasí a bezpečnost. Proces výroby přísně dodržuje standardizované postupy, aby zajistil, že kvalita produktu splňuje mezinárodní standardy.

 

1. Příprava surovin a zpracování komponent

Produkce začíná výběrem materiálu. Tělo lampy je obvykle vyrobeno z nerezové oceli 304 nebo 316, inženýrských plastů (jako je ABS nebo PC) nebo slitiny hliníku, aby se odolávala dlouhé - termín voda a UV paprsky. LED moduly se často používají pro zdroj světla kvůli jejich energetické účinnosti a dlouhé životnosti. Těsnění (například o - kroužky) jsou vyrobeny z silikonové nebo nitrilové gumy, aby byla zajištěna hydroizolaci. Klíčové komponenty, jako jsou desky obvodů, podléhají vlhkosti - Ošetření důkazů a projít testováním odolnosti proti korozi.

2. lisování a zpracování těla lampy

Tělesa kovové lampy jsou tvořena die - Odléváním nebo CNC razítkem a povrch je leštěn nebo postříkán anti - korozní povlak. Tělesa plastových lamp jsou vstřikována a přesnost plísní přímo ovlivňuje konzistenci produktu. Po formování vyžaduje tělo lampy odhazování, čištění a sušení, aby se zabránilo zbytkovým nečistotům, které mohou ovlivnit těsnění.

3. sestava obvodu a vodoofikace

Modul LED a obvod řidiče se sestavuje v čisté místnosti a po pájení se provádí izolační testování. Klíčovým krokem je zalévání vodotěsným lepidlem (jako je epoxidová pryskyřice), aby se naplnila dutinu obvodu a izolovala vlhkost. Spojení drátu jsou ultrazvukem svařovaná nebo omezená a jsou vloženy vodotěsné konektory.

4. testování montáže a vzduchotěsnosti

Zdroj světla, obvod a těsnění jsou sestaveny do těla lampy. Utahovací síla šroubu musí být přísně řízena, aby se zabránilo napětí a deformaci. Po sestavení se provádí test s vysokým - tlakovým vzduchem (jako je standard IP68), obvykle při tlaku 2-3násobku hloubky provozní vody, aby se zajistilo žádné úniky.

5. Test stárnutí a závěrečná kontrola

Hotové produkty podléhají testu stárnutí po dobu nejméně 72 hodin, aby simulovaly dlouhé - termín. Vzorky pro inspekci také podstupují testováním postřiku soli, testování dopadu a ověření podvodního osvětlení. Kvalifikované produkty jsou připevněny s CE, UL a dalšími certifikačními značkami. Před balením jsou potaženy anti - rest olejem a umístěny do vlhkosti - důkazní kontejner.

Proces výrobního procesu zdi - MONTIVED Světla bazénu kombinuje přesné výrobu s přísným testováním. Každý krok je zaměřen na zajištění bezpečnostního osvětlení pod vodou, takže konečný produkt vydrží přísný test prostředí bazénu.

Odeslat dotaz